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轴承该怎么选?轴承选型标准流程建议

作者:沃恩轴承 发布时间: 联系电话:020-81178080
选定轴承时,通常根据使用的机械种类、部位、主轴规格、轴承类型、润滑方式及驱动方法等条件,经过对轴承的寿命、精度、刚性、危险速度等功能进行研究评估后选型。


通常的选型步骤如下:

一、掌握轴承的使用条件并考虑轴承的类型,通常需要确定机械装置的功能和结构,轴承的使用场所、允许空间,负载的大小和方向,跳动和冲击的程度,转速,使用温度,刚性要求情况,轴承的配置(固定端或自由端),内圈和外圈的倾斜,还有预算情况,通过这些使用条件,可以初步确定轴承的形式及相应的配置。

比如使用场所污染、潮湿,则考虑带封闭端盖,选用固体润滑脂,又根据使用温度,明确对应润滑选项,允许空间狭小,则考虑窄型或薄型轴承,根据负载大小,选择球轴承或滚子轴承、青铜轴承等,跳动和冲击程度,确定相应游隙,转速确定接触方式,刚性选择材质等等。



在根据使用条件初步明确轴承使用类型后,则要根据详细情况,明确轴承细节如下:

二、考虑轴承的尺寸,根据机械装置的设计寿命,极限转速,径向和轴向载荷,动静载荷,以及安全系数,确定轴承具体的尺寸,通过来讲,极限转速高,则球更大,内外圈更远,载荷高,则球更密,或载荷更高,滚子滚动体或滚针更小,内外圈更宽,相应的转速也会降低,有少量轴向载荷,考虑带挡边的,或者有锥角的,并最终确定使用轴承的尺寸情况。

三、考虑轴承的精度,通过旋转轴的跳动精度,转速,力矩变化,确定轴承的精度等级,主要是理论要联系实际,主轴精度最关键,在主轴高精度的前提下,一般来说,精度越高,转速越快,噪音越小,造价也越高。

四、考虑轴承的内部游隙,通过轴、轴承箱的材质和形状,内外圈的偏置、温度差,轴承配合,预紧量,明确轴承的游隙。

五、考虑保持架,通过转速、跳动、冲击、声音、润滑,明确保持架类型和材质。

六、考虑润滑方式,通过使用温度,密封方式,转速,润滑方式,使用环境,明确润滑方式和润滑剂,并确定轴承的密封方式。

七、考虑特殊规格,如果轴承使用在一些特殊的场合,比如几百甚至几千度的超高温,或者零下几十度甚至零下一两百度的超低温,亦或者使用在如无菌环境、药品车间,再或者外太空,宇宙飞船等真空环境时,则需要根据特殊规格,选择特殊材质,以超高温为例,如果是瞬时超高温,则需要耐高温涂层,若长期超高温,则要订制钨、铼、锇等贵金属材质的轴承。

到此,轴承的型号已经基本可以确定了,最后需要考虑轴承的安装和拆卸,根据安装环境确定相关尺寸,明确轴承的安装和步骤。
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