一、原材料选择。高质量轴承通常选用高质量的原材料，常见的如钢合金或陶瓷，其中，钢是轴承生产中最常见的材料。
二、锻造或铸造。将选定的原材料熔化并合金化，以获得所需的性能和组成，根据制造工艺的不同，制备的材料可以锻造或铸造成粗糙的形状，称为“坯料”或“坯料”，然后经过淬火和回火等热处理，以提高轴承部件的硬度、强度和耐用性。
三、机械加工和装配。坯料通过机械加工，成为精确的尺寸和形状，包括车削、磨削和铣削等操作，以创建内圈和外圈，以及滚动元件（滚珠或滚子），元件加工完成后即要进行组装，轴承由内圈和外圈、滚动元件、保持架（如果适用）和其他部件组成。
四、润滑。轴承可以使用润滑脂或润滑油进行润滑，具体取决于应用，润滑对于减少摩擦和磨损至关重要。
五、质量控制和测试。在生产的各个阶段进行严格的质量控制和测试，包括尺寸检查、表面光洁度检查、硬度测试和噪音、振动测试等。
六、表面处理。可以对轴承表面进行特殊处理，如电镀、涂层或氮化等，以提高耐腐蚀性和表面硬度。
七、包装。成品轴承的包装是为了在储存和运输过程中对其进行保护，正确的包装可确保轴承完好无损地送达到客户手中。
