一、防锈处理。转盘轴承的内外表面需要在轴承两侧均匀地涂上防锈润滑油，转盘轴承的防锈期一般为出厂后12个月，如果储存时间超过12个月，则应进行新的防锈处理。
二、包装。可以用塑料薄膜或牛皮纸包裹包装，大型旋转轴承的外部应用塑料布包裹和密封，对于小型旋转轴承，应将其包装在木箱中。
三、放置。当多个转盘轴承堆叠在一起时，垫片应均匀地放置在每组轴承之间，并且每层垫片的放置位置应一致。
转盘轴承的安装方法主要有两种，一是冷装，二是热装，详细如下。
一、冷装。当安装不同型号的小型轴承时，可以通过轻轻敲击套筒并锤击将轴承安装在适当的位置，在操作过程中，重要的是尽可能均匀地对轴承套圈施加压力，防止轴承倾斜。
二、热装。通常，对于较大的转盘轴承，不能使用冷安装方法进行安装，在进行相关安装之前，必须先加热轴承和轴承座，加热轴承时，应注意加热均匀，避免局部过热。
转盘轴承安装有许多注意事项，详细如下。
一、安装环境要求。选择安装在干燥无尘的区域，并远离可能产生金属碎屑和灰尘的设备，在不可避免的情况下，应尽量减少污染的影响。
二、冷装压力。冷装通常采用冲压法进行安装，如果轴承的内圈和外圈要同时安装在轴和轴承座上，必须确保同时对内圈和外圈施加相同的压力，并且与安装工具的接触面必须在同一平面上。
三、热安装温度。在热安装过程中，轴承温度应控制在727摄氏度以下，以避免过热导致轴承钢内部金相组织发生变化，当轴承冷却下来时，它就无法恢复到原来的尺寸。
在转盘轴承的应用中，锈蚀是一个常见的问题，但很少有人了解其锈蚀的原因，那么，轴承生锈的最终原因是什么呢？
一是一些制造商在轴承的生产过程中没有严格遵循正确的方法，导致生产的轴承质量较差。二是一些生产企业为了获得更大的利润，可能会使用未经修饰的材料进行生产，可能会导致转盘轴承的质量下降。三是轴承使用的防锈润滑油、清洗油质量不符合工艺技术规程要求。四是轴承的包装材料如防锈纸、尼龙纸（袋）、塑料桶等不符合转盘轴承油封的防锈包装要求，这也是造成锈蚀的因素之一。五是由于使用环境恶劣，轴承在使用过程中没有及时清洁，维护不到位，最终出现锈蚀。
